۰۲۱ ۸۸ ۲۶ ۰۵ ۱۸
89 77 30 87
گسکت

گسکت

نام محصول: گسکت

نام لاتین: Gasket

نام های دیگر: واشر صنعتی

 

گسکت (واشر صنعتی) چیست؟

بسیاری از صنایع تولیدی مانند اتومبیل سازی، هوا-فضا، الکترونیک، لوازم خانگی و صنایع نظامی در محصولات خود از گسکت (واشر صنعتی) استفاده می کنند.

گسکت (واشر صنعتی) نوعی محصول آب‌بندی است که معمولا به شکل صفحه یا رینگ و از مواد فلزی قابل انعطاف تولید می شود. گسکت (واشر صنعتی) معمولا با آب بندی بین دو قطعه از افت فشار و به هدر رفتن جریان سیال جلوگیری میکند.

گسکت (واشر صنعتی) عموما طوری طراحی و تولید می شود که نسبت به تغییرات فشار، دما، و در برخی موارد تغییرات الکتریکی یا الکترومغناطیسی مقاوم باشد. از آنجایی که گسکت (واشر صنعتی) باید در برابر فشار مقاوم باشد، بنابراین معمولا از دو قطعه ای که آنها را آب‌بندی می کند نرم تر و قابل انعطاف تر است تا کاملا بین دو قطعه جاگیر شود و آب بندی کامل صورت گیرد.

گسکت (واشر صنعتی) معمولا در انواع مختلف و با ویژگی های متنوع تولید می شود تا در هر کاربری خاصی بتواند بهترین آب بندی را ایجاد کند.

از لحاظ متریال نیز گسکت ها (واشر صنعتی) تنوع زیادی دارند. گسکت های (واشر صنعتی) فلزی، لاستیکی، پلاستیکی، چوب پنبه ای، کامپوزیتی از انواع گسکت (واشر صنعتی) های موجود در بازار هستند و متریال های خاص نیز گاهی برای ساخت گسکت ها (واشر صنعتی) برای کاربردهای ویژه به کار می رود.

در اغلب مواردی که آب‌بندی بین دو قسمت نیاز باشد از گسکت (واشر صنعتی) برای این منظور استفاده می شود. هرچند گاهی از اسپیسر نیز استفاده می کنند.

گسکت یا واشر صنعتی-پتروکالوج

بیشتر بخوانیم : شیر کشویی چیست؟

اورینگ ها نیز جزو دیگر محصولاتی هستند که برای آب بندی استفاده می شوند و کمی با گسکت (واشر صنعتی) تفاوت دارند. اورینگ ها در بیشتر موارد از لاستیک های سنتتیک یا پلاستیک های پلیمری تولید می شوند. از سوی دیگر، اورینگ ها با شکل ظاهری گرد یا مربع از گسکت (واشر صنعتی) ها قابل تشخیص هستند و همینطور میزان تحمل فشار بالای آنها باعث می شود در جاهایی که گسکت (واشر صنعتی) معمولی مفید نیست به کار گرفته شوند.

گسکت-پتروکالوج

انواع گسکت (واشر صنعتی) از لحاظ ساختار:

 

  • گسکت (واشر صنعتی) جکت دار

در این نوع گسکت (واشر صنعتی)، انعطاف پذیری و کارایی گسکت (واشر صنعتی) های نرم (لاستیکی یا پلاستیکی) با مقاومت و دوامی که توسط یک پوشش فلزی ایجاد شده است ترکیب می شود. از انواع این گسکت (واشر صنعتی) می توان به گسکت (واشر صنعتی) تک جکت و گست دوبل جکت اشاره گرد که نوع دوم در برابر فشار و دمای بالا و خوردگی مقاومت خیلی خوبی دارد. نوع دیگر، گسکت (واشر صنعتی) جکتی شیاردار است و همچنین می توان به گسکت (واشر صنعتی) جکتی نوع فرانسوی اشاره کرد که هم داخل و هم خارج آن با فلز پوشش داده شده است.

 

  • گسکت (واشر صنعتی) سخت

گسکت (واشر صنعتی) های سخت عموما از فلز ساخته شده اند و نسبت به گسکت (واشر صنعتی) های جکتی قیمت پایین تری دارند. این گسکت (واشر صنعتی) ها در برابر دما و فشار مقاومت بالایی دارند، اما برای اینکه بتوان با گسکت (واشر صنعتی) های سخت به آب‌بندی خوبی رسید به نیروی زیادی نیاز است، چرا که این گسکت (واشر صنعتی) ها انعطاف خوبی ندارند و با زور و انرژی زیاد باید آنها را محکم کرد.

 

  • گسکت اسپیرال وند (واشر صنعتی اسپیرال)

این گسکت (واشر صنعتی) از ترکیب لایه هایی از فلز و مواد نرمتر مانند لاستیک به صورت پیچشی یا حلقوی تولید می‌شود. طراحی خاص این نوع گسکت (واشر صنعتی) باعث می شود در برابر فشار و دمای بالا مقاومت خوبی داشته باشد و در عینحال از انعطاف‌پذیری مناسبی نیز برخوردار باشد. از گسکت (واشر صنعتی) اسپیرال وند عموما در خطوط لوله، سیستم های پمپاژ و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

گسکت-پتروکالوج    

بیشتر بخوانیم : لوله بدون درز یا لوله مانیسمان چه کاربردی دارد؟

 

انواع گسکت (واشر صنعتی) های از لحاظ مواد سازنده آنها:

 

  • گسکت (واشر صنعتی) های فلزی

این گسکت (واشر صنعتی) های عموما از آلومنیوم، مس، نیکل، فولاد، استنلس استیل یا برنج ساخته می شوند. این گسکت (واشر صنعتی) ها دارای مقاومت زیادی در برابر فشار و دما هستند، ولی معمولا با مواد غیر فلزی نرمتر ترکیب می شوند تا آب‌بندی ساده تر انجام شود.

 

  • گسکت (واشر صنعتی) های لاستیکی و پلاستیکی

به دلیل خاصیت کشسانی بسیار بالای لاستیک، این ماده برای ساخت بسیاری از گسکت (واشر صنعتی) ها استفاده می شود. لاستیک می تواند به سادگی تغییر شکل بدهد و درزها را بپوشاند تا آب بندی مناسب حاصل شود. بعضی انواع پلیمرها نیز با خاصیت های شبیه لاستیک معمولا برای ساخت گسکت (واشر صنعتی) استفاده می شوند. در این گروه می توان به الاستومر ترموپلاستیکی، لاستیک ترموپلاستیکی و پی وی سی اشاره کرد.

 

  • گسکت (واشر صنعتی) های سیلیکونی

سیلیگون به دلیل مقاومت بسیار بالایی که نسبت به دما دارد ماده بسیار مناسبی برای ساخت گسکت (واشر صنعتی) به شمار می رود. همچنین به دلیل مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش، برای استفاده در فضای آزاد نیز مناسب است. علاوه بر این، به خاطر مقاومت بالا در برابر شعله، گسکت (واشر صنعتی) ساخته شده از سیلیکون در صنایع الکترونیک و حمل و نقل نیز استفاده زیادی دارد.

 

نحوه عملکرد گسکت به عوامل مختلفی از جمله موارد زیر بستگی دارد:

1.گسکت فلزی و متریال پرکننده: متریال باید در برابر اثرات زیر مقاومت کنند:

آ)دما: دما می تواند بر خصوصیات مکانیکی و شیمیایی و گسکت و همچنین خصوصیات فیزیکی مانند اکسیداسیون و انعطاف پذیری تأثیر منفی بگذارد.

ب)فشار: فشار سیال یا داخلی لوله کشی می تواند گسکت را از طریق مواجه با فلنج منفجر کند.

ج)سیال: متریال گسکت باید در برابر اثر خورندگی از طریق سیال مقاوم باشد.

2.طراحی اتصال: نیرویی که دو فلنج را در کنار هم نگه داشته باید برای جلوگیری از جدا شدن فلنج ناشی از نیروی انتهایی هیدرواستاتیک ناشی از فشار در کل سیستم کافی باشد.

3.بار مناسب پیچ و مهره: اگر بار پیچ برای ثابت نگه داشتن  گسکت ناکافی باشد یا آنقدر زیاد باشد که گسکت را خرد کند ، نشتی رخ می دهد.

 

مقایسه نوع متریال گسکت با توجه به رنگ

تولیدکنندگان گسکت برای راحتی بیشتر انتخاب گسکت به دسته بندی گسکت بر اساس کدگذاری رنگی روی آورده اند.

این دسته بندی نه تنها به شناسایی و انتخاب گسکت کمک می کند ، بلکه استاندارد صنعتی را نیز تعیین می کند تا گسکت صحیح بر اساس نیاز انتخاب شود.

گسکت مارپیچی (Spiral Wound) طبق استاندارد ASME B-16.20 ساخته می شود که شرط می کند برای همه ی گسکت های ساخته شده از PTFE و برای همه کلاس ها یک حلقه داخلی لازم است به صورت زیر:

‏* 900 # NPS 24 و بزرگتر

‏* 1500 # NPS 12 و بزرگتر

‏* 2500 # NPS 4 و بزرگتر

 

گسکت های غیر فلزی بر اساس رنگ:

گسکت گرافیتی: نوار خاکستری، توانایی تحمل دمای ۵۵٠ درجه سانتیگراد

گسکت PTFE تفلونی: نوار سفید، توانایی تحمل دمای ٢۶٠ درجه سانتیگراد 

گسکت Verdicarb: نوار صورتی، توانایی تحمل دمای ٣۵٠ درجه سانتیگراد

گسکت سرامیکی: نوار سبز، توانایی تحمل دمای ١٠٩٠ درجه سانتیگراد 

 

چارت کد رنگ انواع گسکت فلزی بر اساس استاندارد ‏ASME B-16.20:

چارت کد رنگ انواع گسکت فلزی-پتروکالوج

مقایسه گسکت کامپوزیت با واشرهای فلزی

گسکت کامپوزیت متفاوت از دو دسته بندی عمده گسکت ها به فلزی و غیر فلزی است به طوری که از ترکیب مواد فلزی و غیر فلزی ساخته می شود در نتیجه خواص متفاوتی هم دارد. مقرون به صرفگی در مقایسه با گسکت های گران قیمت فلزی ویژگی مهم گسکت کامپوزیت است اما بدلیل نوع خاص آن در هنگام نصب دقت بیشتری نیاز دارد.

بیشتر بخوانیم : مشخصات فنی پلاگ ولو چیست؟

کاربرد مهم گسکت ها چیست؟

یکی از متداول ترین کاربردهای صنعتی گسکت، به عنوان مهر و موم اتصال دو لوله آب است. همچنین گسکت هایی را که برای آب بندی دیگهای بخار و مخازن سوخت استفاده می شوند متداول اند. در همه موارد گسکت. مانع از نشت مایعات و گازها بین قطعات می شود.

 

3 نکته مهم در رابطه با گسکت

١.در بسیاری از مکان­ های صنعتی مثل پالایشگاه ­ها، انواع کارخانه جات تولید مواد شیمیایی، نیروگاه ­ها و همچنین صنایع هوایی استفاده از  گسکت­ فراوان می­ باشد.

٢.معمولا نصب انواع گسکت آسان بوده و اثر تخریبی بر روی فلنج نخواهد داشت.

٣.در یک اتصال فلنجی اگر تمام اجزا به صورت دقیق با گسکت منطبق نشوند امکان نشتی زیاد خواهد بود.

 

 تاریخچه گسکت

در سال 1820 بسته های پر کننده آهن ، پودر گوگرد و آب با هم ترکیب شدند تا یک مهر و موم سولفات آهن جامد ایجاد شود. قبل از سال 1840 ، بسیاری از گسکت ها از قطعات طناب مانند به نام Oakum ساخته می شدند. بعد از اینکه طناب جدا می شد ، کارگران چکش می زدند و آن را در درزهای بدنه قایق ها پر می کردند این روش با بسته بندی دریچه گرافیت امروزی قابل مقایسه است. در این مدت از واشرهای چرمی برای پمپ های آب استفاده می شد ، حتی اگر چرم با تماس با بخار به تدریج پاره می شد گسکت های  لاستیکی مقاوم در برابر حرارت تا قبل از سال 1850 و با کشف جوش برقی اختراع نشدند. ریچارد کلینگر اولین گسکت الیاف آزبست را در سال 1899 تولید کرد. در طی سالیان بعد تا به امروز اثرات مخرب آزبست کشف و از مدار تولید خارج شد تا امروزه انواع در گسکت در متریال های بسیار متنوع تولید شوند.

جدول استاندارد انواع گسکت

جدول استاندارد انواع گسکت-پتروکالوج

نحوه انتخاب گسکت کاری تقریبا سخت و تخصصی بوده و نیاز به مهارت دارد.

اما به طور کلی دمایی که گسکت در آن کار می کند حیاتی است و سیالی که از آن عبور می کند دیگر عامل تعیین کننده است عامل بعدی می تواند میزان فشار وارده بر گسکت باشد. همچنین نوع فلنج مورد استفاده هم تاثیرگذار است. در نهایت قیمت گسکت برروی انتخاب آن موثر است.

 

شرکت پتروکالوج تامین کننده انواع گسکت از برندهای معتبر پذیرفته شده در وندورلیست های صنایع نفت، گاز و نیرو بوده و از شرکت های فعال در زمینه خرید و فروش گسکت می باشد. شما می توانید برای خرید و دریافت قیمت گسکت با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

 

فروش گسکت 
 
برای استعلام قیمت گسکت از طریق شماره تماس ۰۲۱۸۸۲۸۹۴۶۲ با کارشناسان ما در تماس باشید.
عنوان سوالات
گسکت چیست؟گسکت (واشر صنعتی) نوعی محصول آب‌بندی است که معمولا به شکل صفحه یا رینگ و از مواد فلزی قابل انعطاف تولید می شود. گسکت (واشر صنعتی) معمولا با آب بندی بین دو قطعه از افت فشار و به هدر رفتن جریان سیال جلوگیری میکند.
نحوه طراحی و تولید گسکت ها چگونه است؟گسکت (واشر صنعتی) عموما طوری طراحی و تولید می شود که نسبت به تغییرات فشار، دما، و در برخی موارد تغییرات الکتریکی یا الکترومغناطیسی مقاوم باشد. از آنجایی که گسکت (واشر صنعتی) باید در برابر فشار مقاوم باشد، بنابراین معمولا از دو قطعه ای که آنها را آب‌بندی می کند نرم تر و قابل انعطاف تر است تا کاملا بین دو قطعه جاگیر شود و آب بندی کامل صورت گیرد.
دسته بندی محصولات

طراحی سایت و سئو توسط دود طراحی سایت دود