02186082354
لوله استنلس استیل 316

لوله استنلس استیل 316

لوله استنلس استیل 316 دارای  16% کروم، 10% نیکل و 2% مولییدن است، در حالیکه درصد این مواد تشکیل دهنده در لوله استنلس استیل 304 به ترتیب برابر 18%، 9% و فاقد مولیبدن می باشد.

تفاوت عمده ای که وجود مولیبدن در لوله استنلس استیل 316 نسبت به لوله استنلس استیل 304 ایجاد میکند، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی های ناشی از کلراید می باشد.

تفاوت لوله استنلس استیل 316 و لوله استنلس استیل 316L :

لوله استنلس استیل 316 دارای دو نوع استنلس استیل 316 و استنلس استیل L 316 می باشد. حرف L به معنای  Low carbon می باشد و در واقع لوله استنلس استیل L 316 مقدار کربن موجود در آلیاژ انها کمتر از 0.03% است و این مزیت به معنای ان است که در صورت انجام جوشکاری بر روی لوله استنلس استیل L 316 همچنان لایه اکسید محافظتی بر روی سطح ان باقی می ماند.

لوله استنلس استیل دارای دو سری 300 و 400 می باشند  که در سری 300 بعلت وجود نیکل در ترکیب الیاژ خاصیت غیر مغناطیسی دارد و در بازار انها را با نام استنلس استیل نگیر می شناسند اما در سری 400، نیکل در ترکیبات الیاژ موجود نیست لذا خاصیت مغناطیسی دارند و در بازار انها را به اسم استنلس استیل بگیر می شناسند. نحوه تشخیص استنلس استیل بگیر از استنلس استیل نگیر با یک اهنربا امکان پذیر است. در صورتی که اهنربا جذب استنلس استیل شود انرا استنلس استیل بگیر و در صورت عدم جذب انرا استنلس استیل نگیر می نامند

سری 300 استنلس استیل:

لوله استنلس استیل 301: کمترین مقدار کرم و نیکل را داراست.

لوله استنلس استیل 302: این نوع لوله بیشترین مصرف را در در لوله های استنلس استیل مقاوم به حرارتی که پایه نیکل- کرمی دارند دارد

لوله استنلس استیل 303: این لوله ها بعلت وجود گوگرد و فسفر بسیار مناسب برای ماشین کاری است و در عین حال مقاومت کمتری نیز نسبت به 302 و 304 دارد

لوله استنلس استیل Se303 : در این لوله ها برای افزایش قابلین ماشین کاری عنصر سلنیوم نیز به الیاژ اضافه شده است و در سری 300 بالاترین قابلیت ماشین کاری را داراست.

لوله استنلس استیل 305 : در این لوله ها برای افزایش سختی ، مقدار نیکل موجود بیشتر از حالت عادی است.

لوله استنلس استیل309/309s : در این لوله ها برای  افزایش خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و پوسته  پوسته شدند در دمای بالا درصد کروم و نیکل را بالا تر است و همچنین برای تولید کمتر رسوب های کاربیدی درصد کربن پایین تری را داراست.

لوله استنلس استیل310/310s  : تفاوت این لوله ها نسبت به 309  و 309s در میزان درصد نیکل و کربن است، که دارای کربن کمتر و نیکل بیشتر است در نتیجه دارای مقاومت در برابر خوردگی بیشتر و تولید رسوب های کاربیدی کمتر است.

لوله استنلس استیل321 : در این لوله های برای  جلوگیری از تکیل کاربید های کروم در حین جوشکاری تیتانیوم به آلیاژ اضافه شده است.

لوله استنلس استیل330 :این لوله ها دارای استحکام بسیار بالا و همچنین خاصین چکش خواری بالایی هستند. در آلیاژ این لوله ها نیکل به مقدار زیادی موجود است لذا در محیط های کوره ای  دارای مناسب ترین خواص برای مقاومت در برابر خوردگی اند.

لوله استنلس استیل 347و348 : کاربرد این لوله ها در دمای بالاتر از 400 درجه می باشد و بعلت حضور کلمبیوم و تانتالیوم خواص جوشکاری بهبود یافته ای دارند.

 

کاربرد لوله استنلس استیل 316

کاربردعمده لوله استنلس استیل 316 در صنایعی همچون نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی و... می باشد.

 

 

فروش لوله استنلس استیل 316 
برای استعلام قیمت لوله استنلس استیل 316 ازطریق شماره تماس 02186082354 با کارشناسان ما در تماس باشید
دسته بندی محصولات

طراحی سایت و سئو توسط دود طراحی سایت دود